El polipropileno es semirrígido y muy ligero (flota en agua), común en envases y empaques. Su estructura semicristalina hace que se deforme mucho al enfriar, por lo que es difícil de imprimir. Es tenaz y resiste muy bien la fatiga, ideal para bisagras vivas, correas o tapas que se abren y cierran muchas veces. Algunos fabricantes lo mezclan con fibra de vidrio para reducir la deformación.
Facilidad4/10
Resistencia32 MPa
Rigidez4/10
Durabilidad9/10
Temp. máx. de uso 100 °CDensidad 0.9 g/cm³Expansión térmica 150 µm/m·°C
Ventajas
Buena resistencia a impactos y a la fatiga
Buena resistencia al calor
Acabado liso
Desventajas
Warping muy fuerte
Baja resistencia mecánica
Difícil que se pegue a la cama o a otros materiales
Caro
Requisitos de hardware
Revisa que tu impresora cumpla con esto antes de imprimir con Polipropileno (PP).
🛏
Cama
85–100 °C · cama caliente necesaria · gabinete recomendado
▦
Superficie
Cinta de empaque, lámina de polipropileno
🔥
Extrusor
220–250 °C · no requiere hotend especial
🌀
Enfriamiento
Ventilador de capa necesario
Buenas prácticas
Elige bien la superficie. Casi solo se pega a sí mismo. La cinta de empaque transparente es de polipropileno: una tira gruesa sobre la cama caliente funciona muy bien.
Usa raft para proteger la base. A veces se fusiona con la cinta y no se puede separar. Un raft hace de interfaz entre la cama y la pieza.
Usa gabinete o cámara caliente. Una cámara a 45–60 °C elimina casi todo el warping; un gabinete sencillo con la cama caliente también ayuda bastante.
Trucos de experto
Imprimir alrededor de 240 °C mejora la unión entre capas y da piezas más fuertes.
Baja la temperatura en las primeras capas para que la pieza no se fusione con la superficie.